Nanjing Decowell Automation Co., Ltd. Şirket çözümleri

CE sertifikası, Avrupa Ekonomik Alanı'nda (AEA) satılan bazı ürünler için zorunlu bir uygunluk işareti.Fransızca'da "Avrupa Uygunluğu" anlamına geliyor.Bu işaretleme, bir ürünün Avrupa Birliği mevzuatında talep edilen temel sağlık, güvenlik ve çevre koruma standartlarına uygun olduğunu gösterir. Üreticiler için CE işareti sadece bir formalite değil, ürünün AB düzenleme gereksinimlerini karşıladığını açıklayan bir bildirimdir.elektrikli, ve AB'deki tüketici malları. Onsuz, bir ürün herhangi bir EEA üyesi ülkede yasal olarak pazarlanamaz veya dağıtılamaz. CE sertifika süreci genellikle ürün testi, risk değerlendirmesi, teknik dokümanasyon ve bazı durumlarda bir bildirilen kurum tarafından üçüncü taraf değerlendirmesi içerir.Üreticinin CE işaretini ürüne takabilmesi ve bir Uygunluk Bildirimi çıkarabilmesi. CE işareti, makine, elektrikli ekipman, tıbbi cihazlar, oyuncaklar ve inşaat ürünleri de dahil olmak üzere çok çeşitli ürünlere uygulanır.Ürünün güvenliğine AB içindeki tüketicilerin ve kullanıcıların güvenmesini sağlar, güvenilir ve amaçlanan kullanım için uygun. Özetle, CE sertifikası, Avrupa ile uluslararası ticaretin kritik bir bileşenidir.AB'ye genişlemeyi amaçlayan işletmeler için, CE sertifikasını anlamak ve elde etmek küresel rekabet gücüne yönelik önemli bir adımdır.

Endüstri ArkaplanıYarım iletken üretiminde, silikon levhalar dilimleme, kenar öğütme, lapping, yüzey tedavisi, cilalama ve epitaksiyel büyüme gibi bir dizi hassas süreçten geçmelidir.Bu adımlar kaçınılmaz olarak wafer yüzeylerini parçacıklarla kirletiyorWafer temizleme aşaması, nihai ürünlerin verimliliğini ve güvenilirliğini sağlamak için bu kirliliklerin çıkarılmasında kritik bir rol oynar.Bu işlem sadece hassasiyeti değil aynı zamanda üretim kaybını ve kirlenme riskini en aza indirmek için istikrar ve akıllı kontrol gerektirir.. Proje Genel GörünümüModern levha temizlemesinin zorlu taleplerini karşılamak için proje, birBirincil denetleyici olarak Omron PLC, özelleştirilmişI/O yapılandırmasıDecowell'lerRB Serisi Uzaktan Giriş/Çıkış ModülleriKurulum şunları içerir: 3× RB-1110 otobüs çiftleyicileri 3×16DI Modülleri 3× 16DO Modülleri 1 × Analog Giriş Modülü (AI) 1 × Analog Çıkış Modülü (AO) Bu yapılandırma, ekipmanların operasyonel durumunu, sıvı basıncını ve kimyasal konsantrasyonları dahil olmak üzere kritik temizlik parametrelerinin gerçek zamanlı veri toplanmasını ve kontrolünü sağlar. Decowell RB Serisi: Kompakt, Etkili ve GüvenilirDecowell RB Serisi Uzaktan I/O Modülleri, otomatik süreç kontrolünün yüksek performans gereksinimlerini karşılamak için tasarlanmıştır.ultra ince form faktörüveDIN demiryolu dostu tasarımBu uygulamada, RB serisi, alan kısıtlı elektrik dolaplarında bile hızlı bir şekilde dağıtılmasını sağlar.Gerçek zamanlı izleme ve uzaktan teşhisTemizlik sisteminin, teknisyenlerin yerinde denetimlere gerek kalmadan, dengesiz basınç veya yanlış dozlama gibi anomalileri tespit etmelerine yardımcı olması. Sistem sağlığındaki bu gerçek zamanlı görünürlük, sapmalara hızlı bir yanıt sağlamayı, duraklama süresini en aza indirmek ve her bir wafer partisi boyunca optimum temizlik performansını korumaya yardımcı olur.RB Serisi modüler mimarisi destekleresnek genişleme, üreticilerin farklı üretim hatlarına ve gelecekteki yükseltmelere I/O ölçeğini uyarlamalarını sağlar. Uygulama EtkisiYıllık kullanım hacmi100,000 birim, Decowell RB Serisi kendini birGüçlü, ölçeklenebilir ve uygun maliyetliAkıllı wafer temizleme sistemleri için çözüm. Müşteriler, süreç şeffaflığının arttığını, ekipman kullanımının iyileştiğini ve bakım süresinin azaldığını bildirmektedir.Entegrasyon aynı zamanda daha yüksek düzeyde bağlantıyı da destekler., gerçekten akıllı bir fabrika altyapısı oluşturmak için SCADA veya MES sistemleriyle sorunsuz bir iletişim sağlıyor. SonuçlarYarım iletken üretimi gibi hassasiyetle yönetilen endüstrilerde, otomasyon donanımı hem güvenilirlik hem de esneklik sağlamalıdır.Decowell RB Serisi Uzak Giriş/Çıkış çözümü, sadece karmaşık wafer temizleme süreçlerinin teknik gereksinimlerini karşılamakla kalmaz, aynı zamanda sistem entegrasyonunu da artırır, ölçeklenebilirliği ve uzun vadeli bakımlılığı, onu bir sonraki nesil akıllı üretim için güvenilir bir seçim haline getiriyor.

İçecek, gıda, ilaç ve diğer endüstrilerde, kapağın doğru bir şekilde vida edilebilmesini sağlamak için kapak hattı üretim sürecinin vazgeçilmez bir parçasıdır.Ürünün mühürlenmesini sağlamak için, kirliliği önlemek ve aynı zamanda üretim verimliliğini artırmak için.Yüksek kurulum maliyetleri var, bakım zorlukları ve diğer sorunlar, özellikle uzun kablo düzeni durumunda, kablolama iş yükü çok büyüktür, sorun giderme de daha zaman alıcı ve zahmetlidir. Kaplama hattının kontrol sistemini optimize etmek, kablolama maliyetlerini azaltmak ve üretim istikrarını artırmak için,Bu proje, verimli bir dağıtılmış kontrol çözümü oluşturmak için Decowell LS ayrık IO modüllerini benimsiyor.Bu uygulamada, tüm LS ayrı IO modüllerini ana denetleyiciye bağlamak için sadece bir dört çekirdekli iletişim kablosu kullanılabilir.geleneksel nokta noktası kablolama yönteminde gereken kablo sayısını önemli ölçüde azaltan, ve aynı zamanda işgücü ve kurulum maliyetini düşürerek tüm sistemi daha özlü ve verimli hale getirir. Ek olarak, LS ayrık IO modülleri, gerçek zamanlı olarak sistem durumunu izleyebilen ve arıza durumunda ayrıntılı teşhis bilgileri sağlayabilen güçlü tanı fonksiyonlarına sahiptir.Bakım personelinin sorun noktasını hızlı bir şekilde bulmasına yardımcı olmak ve hata yerini doğru bir şekilde belirleyememesi nedeniyle üretim ilerlemesine olan etkiden kaçınmakGeleneksel IO sistemleri ile karşılaştırıldığında, bu çözüm sadece bakım zorluğunu azaltmakla kalmaz, aynı zamanda ekipman duraklama süresini etkili bir şekilde azaltır ve genel üretim verimliliğini arttırır. Bu projenin I/O konfigürasyonu LS-EI1+4DI4DO'dur ve uzun mesafeli dairesel kaplama hat düzeni için uygundur.Dağıtılmış kontrol sisteminin avantajları tam olarak kullanılabilir., ve sistem, farklı ölçek ve karmaşıklıkta olan sınırlama üretim hatlarının ihtiyaçlarına daha iyi adapte olabilen daha esnek ve istikrarlıdır. Decowell LS ayrık IO modülleri, dönen kapağı hatlarının akıllı yükseltmesi için verimli, istikrarlı ve uygun maliyetli bir çözüm sunar.ve pratik uygulamalarda mükemmel performans ve avantajlar göstermiştirEğer benzer üretim hattı kablolama ve bakım zorluklarıyla karşı karşıya kalıyorsanız, lütfen daha iyi otomasyon çözümlerini tartışmak için bizimle iletişime geçin.

Davayla İlgili Bilgiler:Plastik köpükleme makineleri ambalajlama, inşaat, otomotiv ve ev aletleri endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Temel zorluk, tutarlı ürün kalitesini sağlamak için verimli ve istikrarlı otomatik kontrol elde etmektir. Çözüm: Ana Kontrol Sistemi: Siemens 1200 PLC Temel bileşenDecowell.RB-1110 I/O modülleri I/O yapılandırması: 3×RB-1110 + 10×16DI + 10×16DO + 4×AI Projenin Önemli Noktalar: Sinyal İşleminin Etkinliği: RB serisi modülleri sıcaklık, basınç ve akış sensörlerinden gelen sinyallere hızlı bir şekilde yanıt verir ve köpürme sürecinin gerçek zamanlı izlenmesini sağlar. Hassas Kontrol: PLC, köpükleme sonuçlarını optimize etmek için karıştırma motorlarını, ısıtma cihazlarını ve soğutma sistemlerini hassas bir şekilde kontrol eder. Istikrarlı Çalışma: Modüller üretimde yüksek tutarlılık ve düşük arıza oranlarını sağlar. Enerji Verimliliği: Akıllı kontrol, enerji tüketimini azaltır ve yıllık 1 milyon birim kullanımı ile büyük ölçekli üretimi destekler. Uygulama Avantajları: Hızlı sinyal tepkisi: Kesintisiz üretim süreçlerini sağlar. Sabit Modül Performansı: Duraklama süresini en aza indirir ve üretkenliği artırır. Daha akıllı, daha verimli plastik köpükleme makineleri için Decowell RB Serisi'ni seçin!  

Geçmişi Otomatik Kılavuzlu Araçlar (AGV) modern lojistikte, özellikle de otomatik depo sistemlerinde gereklidir.Önceden belirlenmiş güzergahlar boyunca mal taşıma ve belirlenmiş yerlerde durmaAGV'leri akıllı depolara entegre ederek, şirketler yer kullanımını ve genel operasyonel verimliliği iyileştirecek şekilde palet depolama ve alımını optimize edebilirler. Çözüm Uygulamaları Temel Kontrol Sistemi: Ana denetleyici:Hechuan PLC Uygulama Alanı:Otomatik Yönlendirilmiş Araçlar (AGV) I/O yapılandırması:LS-EC1 + 8DI2 + 8DI8DO*2 AGV performansını arttırmak için, bu sistem merkezi olmayan bir düzeni benimsiyor, iç kablolamaları basitleştirerek.Decowell'in WellBUS çözümü, dijital giriş noktaları, hata geçirmez çalışmayı sağlamak için sensör sinyalleri toplarken, çıkış noktaları AGV yükseklik seviyelerini ayarlamak için hidrolik kontrolleri çalıştırır.Sistem konum algılama ve güvenlik sinyalleri temelinde hareket yörüngelerini belirler., hidrolik kontrollerin kesin bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlar. Ana Avantajları  En iyi kablolama ve maliyet verimliliği WellBUS kablo kullanımını azaltarak kablolama karmaşıklığını azaltır.% 50ve kurulum süresi% 35Geleneksel I/O çözümlerine kıyasla. Basitleştirilmiş Bakım ve Daha Hızlı Sorun Çözümü Gelişmiş teşhisler, sorunların hızlı bir şekilde tespit edilmesini, duraklama süresini en aza indirmesini ve sistem güvenilirliğini artırmasını sağlar. Gelişmiş Esneklik ve Akıllı Kontrol Modüler mimari, sistem genişlemesini ve yeniden yapılandırılmasını kolaylaştırır ve AGV'nin farklı operasyonel gereksinimlere uyumluluğunu artırır. Sonuçlar BirleştirerekDecowell'in WellBUS çözümü, AGV sistemleri, kurulum ve bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltırken daha fazla verimlilik, esneklik ve zeka elde eder.Otomasyon için bu gelişmiş yaklaşım, depo operasyonlarının sorunsuz olmasını sağlar., modern lojistik ortamlarında üretkenliği artırıyor.

Endüstri Arkaplanı ve Zorluklar Gıda, ilaç ve kişisel bakım gibi hızlı hareket eden tüketici malları (FMCG) sektörlerinde, ambalajlama ekipmanları üretim ve dağıtım arasında köprü oluşturmada kritik bir rol oynamaktadır.Geleneksel ambalajlama sistemleri genellikle:

Modern otomotiv üretiminde, kaynak işlemleri ekipmanların daha fazla esnekliğini, istikrarını ve ölçeklenebilirliğini gerektirir.Önde gelen bir otomotiv üreticisi yan kapı kaynak istasyonu için verimli ve güvenilir bir otomasyon çözümüne ihtiyaç duyuyorduDecowell'in modüler tasarımı ve olağanüstü performansı ile otobüs valf adası,Bu proje için sağlam bir çözüm sağladı. Proje Genel Görünümü Bu iş istasyonu için,Siemens S7-1517 PLCAna kontrol cihazı olarak kullanıldı.Decowell MTC serisi otobüs valf adalarıPnömatik kontrol için.MTC-EPN-A-2-A10-B-10-08-S-A otobüs valfi adasıveMTC-210H-A modülleri, kaynak işlemi sırasında doğru kapı işleme, konumlandırma ve sıkıştırma sağlar. Üretim sırasında, bir robot kolu damgalanmış kapıyı iş istasyonuna taşır.Decowell'in otobüs valf adası 10 ünitelik tek solenoid valf adasını kontrol ediyor.araba kullanmak63 mm çaplı iğne sıkıştırma silindirleriGüvenli konumlandırma için. Giriş modülleri, silindirlerden, APT düğmelerinden ve armatür konumlandırma göstergelerinden sensör sinyalleri toplayıp, veriyi alan otobüsü üzerinden PLC'ye aktarır.Daha sonra sonraki eylemleri gerçekleştirir.. Decowell Otobüs Valf Adası'nın Ana Avantajları 1.Esnek genişleme için modüler tasarımDecowell'in otobüs valf adası birkompakt modüler tasarımBu, farklı araç modellerine uyum sağlayacak esnek konfigürasyon ayarlarına izin verir. 2.Yüksek Verimlilik ve Istikrarlı İletişimDestekleyiciPROFINET otobüs protokolü, valf adasıYüksek hızlı ve istikrarlı iletişimSiemens PLC'leri ile, gergin kaynak uygulamaları için gerçek zamanlı sinyal iletimini ve hassas kontrolü sağlar. 3.Zorlu ortamlar için üstün müdahale karşıtı performansOnunlaEMC Sınıfı A müdahale karşıtı yetenekleri, valf adası karmaşık kaynak ortamlarında güvenilir bir şekilde çalışır, elektromanyetik bozuklukları önler ve sürekli ve istikrarlı bir üretim sağlar. 4.Dayanıklılık için Optimizli Yapı TasarımıBirAlt yerleştirme solenoid valf tasarımı, sistem titreşim direncini arttırırken birYüksek koruma derecesi, yüksek sıcaklıklar ve toz gibi sert kaynak koşullarına uygun hale getirir. Bu, bakım maliyetlerini azaltır ve ekipman ömrünü uzatır. Proje Değeri Decowell'in yüksek güvenilirliğe sahip otobüs valf adası sayesinde kaynak istasyonu,Daha yüksek verimlilik ve istikrarÜretim hattıFarklı araç modelleri için süreçleri hızlı bir şekilde ayarlayın, üretim esnekliğini artırırken bakım karmaşıklığını azaltırken, üretim istikrarını ve zekâsını daha da geliştirir. Decowell, üreticilere verimli, akıllı ve sürdürülebilir üretim sistemleri sağlayarak, yenilikçi otomasyon çözümleri sunmaya kararlı.Çeşitli endüstrilerde yüksek kaliteli otomasyon kontrol çözümleri sunmak için ürün performansını optimize etmeye devam edeceğiz.

AX-3000-8400X serisi hareket denetleyicisi endüstriyel otomasyon için tasarlanmış yüksek performanslı orta seviye bir PLC'dir.Çok çeşitli hareket kontrol uygulamaları için ideal bir çözümdür.Bu denetleyici sadece karmaşık kontrol görevlerini kolaylıkla işlemekle kalmaz aynı zamanda çeşitli endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılamak için modülerlik ve güçlü özellikler sunar. Ana Avantajları: Kompakt, Modüler ve Yüksek Performanslı AX-3000-8400X serisi hareket denetleyicisi, kompakt boyutu ve modüler tasarımı ile öne çıkar ve küçük bir ayak izi içinde sağlam kontrol yetenekleri sağlar.İster sıkı üretim ortamlarında ister yer kısıtlılığı olan endüstriyel ortamlardaAX-3000-8400X'in modüler tasarımı, kullanıcıların ihtiyaç duyulduğunda daha fazla I / O modülü ve kontrol ünitesi ekleyerek sistemi esnek bir şekilde genişletmelerine izin verir. Olağanüstü Hareket Kontrolü AX-3000 serisinin öne çıkan özelliklerinden biri, güçlü hareket kontrol yetenekleridir.Bu, karmaşık çok eksenli kontrol sistemlerinde yüksek hassasiyet ve istikrar sağlar. Ek olarak, AX-3000, jog kontrolü, elektronik dişliler, elektronik kameralar ve interpolasyon hareketi gibi özellikleri içeren kapsamlı bir EtherCAT tabanlı hareket kontrol kütüphanesi sunar.Robot kol kontrolü için mi, otomatik üretim hatları veya karmaşık konumlandırma görevleri, AX-3000 bu zorlukları ele almak için daha fazla yetenekli. Esnek İletişim için Çoklu Protokol Destek AX-3000 serisi iletişim protokolü desteğinde öne çıkar. Modbus TCP, Modbus RTU, TCP/UDP serbest protokolleri ve 485 seri serbest protokolleriyle uyumludur.Çeşitli cihazlar ve sistemlerle sorunsuz bir entegrasyon sağlayanEsnek iletişim yetenekleri, cihazlar arasındaki bağlantıyı arttırır ve kolay sistem entegrasyonunu kolaylaştırır. Çeşitli İhtiyaçlar için Çok Dilli Programlama Destek AX-3000 serisi hareket denetleyici altı popüler programlama dilini destekler: Yapılandırılmış Metin (ST), Merdiven Diyagramı (LD), Sıralı Fonksiyon Grafiği (SFC), Fonksiyon Blok Diyagramı (FBD),Talimat Listesi (IL), ve Sürekli Fonksiyon Grafiği (CFC). Bu, programlama konusunda daha fazla esneklik sunarak çeşitli uygulama ihtiyaçlarına hitap etmesini sağlar.Anlayışlı ve kullanıcı dostu programlama seçenekleri verimli kontrol programlamasını sağlar. Güçlü I/O genişleme yetenekleri AX-3000 denetleyici, sadece olağanüstü hareket kontrolü değil, aynı zamanda sağlam I / O genişleme yetenekleri de sunar.Endüstriyel uygulamalarda çok çeşitli giriş ve çıkış ihtiyaçlarını kolayca karşılamakİster sensör sinyallerini toplasın ister aktüatörleri kontrol etsin, AX-3000 güvenilir çözümler sunar.   Sonuçlar AX-3000-8400X serisi hareket denetleyicisi, otomasyon üretim hatlarında, robotik kontrolde, ambalaj makinelerinde, lojistik sistemlerinde yaygın olarak kullanılan yüksek performanslı, özellik bakımından zengin bir orta aralık PLC'dir.ve daha fazlasıKompakt tasarımı, güçlü hareket kontrolü yetenekleri, çok yönlü protokol desteği ve esnek programlama seçenekleriyle,AX-3000 kuşkusuz modern endüstriyel otomasyon sistemlerinde önemli bir bileşen.Bu denetleyici ile, şirketler yüksek hassasiyetli kontrol elde edebilir, üretim verimliliğini artırabilir ve işletme maliyetlerini azaltabilir.

1. Proje Arkaplanı Otomobil üretiminde, bileşenlerin otomatik yüklenmesi ve boşaltılması ve hassas montajı, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini sağlamak için kritik öneme sahiptir.Belirli bir otomotiv parçaları üretim hattı aşağıdaki zorluklarla karşı karşıya kaldı: Yüksek hassasiyet gereksinimleri: Bileşenler, aracın gövdesiyle sorunsuz bir bütünleşmeyi sağlamak için konveyörden montaj çalışma istasyonuna ± 0,1 mm konumlama doğruluğu ile aktarılmalıdır. Karmaşık sinyal etkileşimi: Sistem, birden fazla silindir grubunu aynı anda kontrol etmeli ve 30'dan fazla manyetik sensörden gerçek zamanlı geri bildirim toplamalıdır. Kablolama optimizasyon basıncıGeleneksel kurulumlar, her bir sensör için bağımsız güç ve sinyal kablolama gerektirir, bu da hacimli kontrol dolaplarına ve zor bakımlara neden olur. 2Çözüm ve Decowell Valve Terminalinin Rolü Proje, birSiemens S7-1200 PLCAna denetleyici olarak,Decowell MTC Serisi genişletilebilir valf terminalYüksek verimli entegre kontrol elde etmek için. 1. Valf terminalinin çok fonksiyonel entegrasyonu Entegre solenoid valf kontrolü ve sinyal alımı Decowell valf terminalineDijital çıkış (DO) modülleriSilindir hareketini kontrol eden tek solenoid valflerini doğrudan çalıştırmak için. Bu...Genişletilebilir giriş modülüdesteklerÜç telli manyetik anahtarDış bir güç kaynağı gerektirmeyen bağlantılar. Valf terminal sensörlere güç sağlar ve sinyaller alır. Basitleştirilmiş kablolama Geleneksel çözümler her sensör için ayrı güç ve sinyal kablolama gerektirir. Decowell'in modüler valf terminalleriGüç kaynağı ve sinyal aktarımını entegre eder, kablo kullanımını% 50, kablolamaları basitleştirmek ve arıza oranlarını düşürmek. 2Yüksek hassasiyetli konumlandırma ve hareket kontrolü Doğru silindir hareketi Valf terminal kontrolüPLC komutları ile solenoid valf anahtarlaması, bileşenlerin kesin olarak tutulmasını, konumlandırılmasını ve kilitlenmesini sağlar. AÇift doğrulama sistemiBirleştirmekonumlandırma iğneleri ve görme yardımıBileşenlerin araç gövdesiyle doğru bir şekilde hizalandırılmasını sağlar. Gerçek zamanlı geri bildirim mekanizması 30 manyetik sensörSilindir pozisyonlarını sürekli izleyin. Sinyaller, valf terminallerinden aktarılır.PLC'ye giriş modülü, mekanik sapmalardan kaynaklanan montaj hatalarını önlemek için kapalı döngü kontrol sistemi oluşturur. 3Esnek genişleme ve kolay bakım Modüler genişleme BuMTC serisiValf terminal desteklerisıcak değiştirilebilir I/O modülleri, üretim hattı yükseltmeleri veya süreç değişiklikleri için esnek kanal genişlemesine izin verir. Hızlı teşhis DahiliLED durum göstergeleriHasarların hızlı bir şekilde tespit edilmesini sağlayarak, ortalama bakım süresini% 40. 3. Ana Faydalar ve Başarılar Verimliliğin Geliştirilmesi Çalışma istasyonu başına döngü süresi8 saniye., yıllık üretim kapasitesini500,000 birim. Konumlama doğruluğu±0,05 mm, kusurlu oranları0.02%. Maliyet Optimizasyonu Kablolama maliyetlerinin %60 azaltılmasıve% 35 daha az kontrol dolabı alanıKullanımı. BuEntegre tasarımbakım maliyetlerini ve yedek parça stoklarını en aza indirir. Daha Güvenilir Bu sistem sürekli olarak3%99,8 istikrar oranıyla, 000 saat. Buüç tellü sensör güç kaynağıtasarımı, gerilim dalgalanmalarının yanlış tetiklemelere neden olmasını engeller. 4Endüstri Değeri ve Geleceğe Bakış Decowell'in genişletilebilir valf terminalı,Entegre güç kontrolü geri bildirim tasarımı, birmaliyetliDonanım entegrasyonunun ötesinde, aşağıdaki alanlarda endüstri ilerlemelerini yönlendiriyor: Akıllı Geliştirmeler: Gelecekteki destekProfinet/EtherCATİletişim, uzaktan parametre yapılandırmasını ve öngörüsel bakımı sağlar. Sürdürülebilir Üretim: Düşük güçlü modül tasarımı desteklerienerji verimliliği ve karbon azaltımı, uyumluESG hedefleri. Sonuçlar Otomobil endüstrisiEsnek ve akıllı üretim, Decowell'in valf terminalininçekirdek sinir düğümüBu vaka çalışması birölçeklenebilirteknik çerçeve, üreticilere yardımcı olmakHem üretim kapasitesini hem de kalitesini artırmakGelecekteki zorluklara uyum sağlayarak.

I. UL Sertifikasyonu nedir? UL (Underwriters Laboratories Inc.), 1894 yılında kurulan, dünyanın en yetkili güvenlik test ve sertifikasyon kuruluşlarından biridir.UL ürün güvenliğini değerlendirmeye odaklanıyorUL sertifikası ABD'de zorunlu olmamasına rağmen,Güvenlik yetkilisi, uluslararası pazarlara giren ürünler için de facto bir gereklilik haline getirdi., özellikle Kuzey Amerika. II. UL Sertifika İşaretlerinin Üç Kategori UL sertifikasyon işaretleri "tek boyutlu" değildir, ancak ürün türüne ve hizmet kapsamına göre üç kategoriye ayrılır: Listelenmiş İşaret Uygulanabilir Ürünler: Seri üretim tüketim malları (örneğin, aletler, aydınlatma, teller). Özellikler: UL'nin genel güvenlik standartlarına uygunluğu gösteren en yaygın işaret. Gizli İşaret Uygulanabilir Ürünler: Özel senaryolar için performans sertifikaları (örneğin, inşaat malzemeleri için yangına direnç derecelendirmeleri). Özellikler: Performans parametrelerini belirtir ve niş alanlara uygulanır. Tanınmış Bir İşaret Uygulanabilir Ürünler: Bileşenler veya yarı bitmiş ürünler (örneğin güç modülleri, elektronik bileşenler). Özellikler: Bileşen güvenliğini onaylar, ancak son ürünlere entegre edildiğinde yeniden sertifikasyon gerektirir. Not: Tüm UL sertifikalı ürünler, birbirleriyle değiştirilemeyen yukarıdaki işaretlerden birini taşımalıdır. III. UL Sertifikasyonu Neden İşletmeler için Önemlidir? 1ABD pazarının altın anahtarı. Düzenleyici Tanınma: 40.000'den fazla ABD federal, eyalet ve yerel hükümet UL sertifikasını tanır ve bazı eyaletler piyasaya erişim için bunu zorunlu kılar. Tedarik Zinciri Talebi: Doğrudan tüketicilere satmasalar bile, dağıtımcılar ve alıcılar genellikle piyasaya sorunsuz giriş sağlamak için UL sertifikası gerektirir. 2Tüketici Güvenini ve Marka Değerini Artırmak 130 Yıllık Şöhret: UL işareti "güvenlik ve güvenilirlik"in sembolüdür. Anketler Amerikalı tüketicilerin %83'ünün UL sertifikalı ürünleri tercih ettiğini gösteriyor. Marka Premium: Sertifikalı şirketler, daha yüksek fiyatlandırma gücünü ve pazar payını sağlayan endüstri liderleri olarak görülür. 3Risk azaltma ve maliyet verimliliği Hukuki Koruma: UL sertifikası, ürün sorumluluğu anlaşmazlıklarında geçerli bir kanıt olarak hizmet eder ve kurumsal kayıpları azaltır. Üretim Optimizasyonu: UL'nin yıllık takip denetimleri (R kategorisindeki cihazlar ve L kategorisindeki yaşam güvenliği ürünleri için) sürekli süreç iyileştirmelerini sağlar. 4Küresel Genişleme için Bir Atılım Merkezi UL sertifikası 100'den fazla ülkede tanınır ve Kanada ve AB gibi pazarlara girmeyi kolaylaştırır. IV. UL Sertifikasyonunun Temel Süreçleri ve Sınıflandırmaları Ürün sınıflandırılması ve test edilmesi L kategorisi (Hayat güvenliği): UL tarafından doğrudan verilen işaretleri gerektiren yangın söndürücüler, duman dedektörleri ve endüstriyel kabloları içerir. R Kategorisi (Genel Elektronik): Esnek marka kullanımı ile televizyonlar ve saç kurutma makineleri gibi ürünleri kapsar. Fabrika Denetimleri ve Takip Denetimleri UL, üretim tutarlılığını sağlamak için önceden bildirilmemiş yıllık fabrika denetimleri yürütür. Temel odak alanları: Hammaddeler kontrolü, üretim hattının uyumluluğu, kalite yönetim sistemleri. Sertifikasyon Bakımı Tasarım değişiklikleri yeniden değerlendirme gerektirir ve UL ortaya çıkan riskleri ele almak için standartları sürekli güncellemektedir. V. UL Sertifikasyonu Hakkında Yaygın Yanlış Anlayışlar Efsane 1: “Zorunlu olmayanlar, isteğe bağlılar” Gerçek: Büyük ABD perakendecileri (örneğin, Walmart, Amazon) raflara yerleştirmek için UL sertifikasını zorunlu kılarlar. Efsane 2: “Bir kerelik sertifikasyon, ömür boyu geçerlilik” Gerçek: Yıllık denetimler ve rastgele denetimler gereklidir; uyumsuzluk sertifikayı iptal eder. Efsane 3: Sadece Elektronik Sertifikaya İhtiyaç Var Genişletilmiş Kapsam: UL artık inşaat malzemeleri, yangın güvenliği ve tıbbi cihazlar da dahil olmak üzere 200'den fazla kategoriyi kapsar. VI. UL Sertifikasyonunda Gelecekteki Eğilimler IoT ve yeşil enerji alanındaki ilerlemelerle UL akıllı ve sürdürülebilir sertifikasyona doğru gelişiyor: Yeni odak alanları: Akıllı evler için siber güvenlik, lityum pil depolama sistemleri, EV şarj istasyonları. Teknoloji Entegrasyonu: Yapay zeka ve büyük veri, uzaktan test etmeyi ve gerçek zamanlı uyumluluk izlemesini sağlar. Sonuçlar UL sertifikası, sadece ürün güvenliği için “uluslararası pasaport” değil, küresel iş stratejisinde temel bir rekabetçiliktir.Bugün UL sertifikasını elde etmek, piyasa fırsatlarını yakalamak ve önümüzdeki on yıl için sürdürülebilir büyümeyi teşvik etmek anlamına gelir..

Otomatik pirinç ambalajlama alanında, valf adası sistemi, besleme, tartma,pirinç ambalajının kalitesini ve standardını sağlamak için paketleme ve mühürleme sistemleri. Proje Arkaplanı ve Zorluklar Bir pirinç ambalajlama ekipman müşterisi, aslında dış kablo koleksiyonu konfigürasyonunu kullanıyordu.ekipman titreşimleri ve pirinç sıçraması yüksek solenoid valf kontrol başarısızlığı riskine neden oldu, ekipmanın çalışma verimliliğini, ürün kalitesini ve üretim hattının istikrarını etkiler. Çözüm: Decowell MTC Serisi Valf Adaları: Yukarıdaki sorunları çözmek için, müşteri, Decowell'in MTC serisi valf adasını aşağıdaki proje konfigürasyonuyla seçti: Ana istasyon: Magmet PLC Valf adası konfigürasyonu: MTC - CEC - A - 2 - A12 - L - 10 - 06 - S - A, MTC - EEC - A - 2 - A8D1 - B - 10 - 06 - S - A Süreç bölümü: iç vakum ambalajı Bu yapılandırma, karmaşık ortamlarla başa çıkabilen ekipman sistemleri için kararlı ve verimli bir çözüm sağlar. Decowell valf adalarının benzersiz avantajları Güçlü titreşim direnci: aşağıya bağlı solenoid valflerin kullanımı titreşim direncini arttırır ve titreşimden kaynaklanan kontrol arızalarını önlemek için istikrarlı bir bağlantı sağlar.pirinç ambalajlama ekipmanlarının titreşim ortamına uyum sağlamak. Güvenilir bağlantı: alt fiş bağlantısı kompakt ve istikrarlıdır, gevşek kablo kesilmesini önler, bakım maliyetlerini ve duraklama süresini azaltır. Basınç bölme fonksiyonu:Pirinç paketleme için farklı silindirlerin basınç talebini karşılamak ve sistemin verimliliğini ve güvenilirliğini artırmak için aynı valf adasında iki tür hava kaynağı basıncını gerçekleştirebilir. Yüksek koruma seviyesi: pirinç sıçramasını etkili bir şekilde engelleyebilir, solenoid valfini koruyabilir, gıda ambalajlama endüstrisinin sert ortamına uygulanabilir. Özet: Decowell'in MTC serisi valfleri gıda ambalajı endüstrisinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Decowell'in MTC serisi anti titreşimli, yüksek koruma, basınç bölgesi ve diğer özellikleri ile geleneksel çözümü çözmek için solenoid valf arızası riskini,Ekipmanın istikrarını ve verimliliğini artırmak, hata oranını ve bakım maliyetlerini azaltmak, müşterilerin güvenilir ve verimli bir pirinç ambalajlama süreci elde etmelerine yardımcı olmak için.Lütfen özel otomasyon çözümleri için bizimle iletişime geçin..

Yarım iletken üretimi alanında, kaplama süreci çok önemli bir temel bağlantıdır.Elektronik bileşenlerin çalışma verimliliğini ve istikrarını arttırırAyrıca, kaplama yarı iletken yüzeyini etkili bir şekilde koruyabilir.Kirliliği ve fiziksel hasarı önlemekBununla birlikte, yüksek kaliteli kaplama sonuçlarını sağlamak için, sıcaklık, basınç ve vakum derecesi gibi parametrelerin kesin bir şekilde kontrol edilmesi gereklidir.Herhangi bir küçük sapma kaplama kalitesini ve nihai cihaz performansını etkileyebilir.. Yarım iletken üretimi alanında, kaplama süreci çok önemli bir temel bağlantıdır.Elektronik bileşenlerin çalışma verimliliğini ve istikrarını arttırırAyrıca, kaplama yarı iletken yüzeyini etkili bir şekilde koruyabilir.Kirliliği ve fiziksel hasarı önlemekBununla birlikte, yüksek kaliteli kaplama sonuçlarını sağlamak için, sıcaklık, basınç ve vakum derecesi gibi parametrelerin kesin bir şekilde kontrol edilmesi gereklidir.Herhangi bir küçük sapma kaplama kalitesini ve nihai cihaz performansını etkileyebilir.. Bu tür katı süreç gereksinimleriyle karşı karşıya kalan Decowell RS serisi I/O modülleri öne çıkıyor ve yarı iletken kaplama süreçlerini optimize etmek için ideal bir seçim haline geliyor.Omron PLC'yi ana denetleyici olarak kullanıyoruz ve anahtar kaplama aşamasında aşağıdaki I / O çözümlerini yapılandırıyoruz:4×RS - EC26×16DI8×16DO1×8AI Decowell RS Serisi I/O Modülleri Neden Çok Favori?     1Gerçek zamanlı izleme ve kesin düzenleme RS serisi I/O modülleri, önemli süreç parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesi ve veri toplanması için sıcaklık, basınç ve vakum sensörlerine bağlanabilir.Mühendisler her zaman doğru parametreler elde edebilir ve kaplama işleminde yüksek tutarlılığı sağlamak için zamanında ayarlamalar yapabilirler. 2Yüksek istikrar ve iyileştirilmiş verim Kimyasal buhar birikimi (CVD) gibi çevresel parametreler için son derece yüksek gereksinimleri olan süreçlerde, RS serisi I/O modülleri hassas bir kontrol sağlayabilir.Parametre dalgalanmalarından kaynaklanan kaplama kusurlarını etkili bir şekilde azaltmak, ürün verimini büyük ölçüde iyileştirir ve yarı iletken üreticilerinin maliyetlerini düşürmelerine yardımcı olur. 3Akıllı öngörücü bakım, duraklama kaybını önler RS serisi I/O modülleri erken hata tespit fonksiyonuna sahiptir.Aygıtların ani arızalarından kaynaklanan üretim kesintilerinin önlenmesi, üretim sürecinin sürekliliğini sağlamak ve genel üretim verimliliğini artırmak. 4.Tam kontrol ve gelişmiş süreç istikrarı 5Yarım iletken üreticilerinin rekabet gücünü artırmak için maliyet optimizasyonu 6.Akıllı İzleme Geleceğin Akıllı Üretiminin Temelleri 6×16DI8×16DO1×8AI