Müşteri Referansları: Decowell MTC serisi valf adalarını pirinç paketleme ekipmanlarında kullanmaya başladıktan sonra, sonuçlar anında görüldü! Aşağıdan takılan kablolama son derece kararlı ve titreşimsiz olup, kablolama sorunlarından kaynaklanan duruş sürelerini ortadan kaldırıyor. Entegre I/O fonksiyonu kablolamayı büyük ölçüde basitleştiriyor ve basınç ve egzoz bölgeleri daha da ustaca tasarlanmış, bu da ekipmanın performansını büyük ölçüde artırıyor ve çok memnunuz!

1. Sektör Analizi: Pirinç Paketleme Hattı

Pirinç paketleme ekipmanının iç vakum paketleme prosesi sonunda, proses malzeme taşıma, vakumlama ve sızdırmazlık gibi bir dizi hassas adımı kapsar. Vakum paketleme yoluyla, pirinç paketleme torbasının içindeki hava etkili bir şekilde dışarı atılabilir, mikroorganizmaların büyümesi engellenir, pirincin raf ömrü uzatılır ve aynı zamanda pirincin depolama ve taşıma sırasında oksidasyon ve nem nedeniyle bozulması önlenerek tadı ve besin içeriği korunur.

Ancak, sektörün gelişimiyle birlikte, pirinç paketleme ekipmanları gerçek operasyonda bazı sorunları ortaya çıkarmıştır.

2. Yerinde Sorunlar: MTC serisi valf adası kolayca çözülür
 

Geleneksel pirinç paketleme ekipmanı programı uzun süreli çalışmada, sorunlar yavaş yavaş ortaya çıktı.

Sorun 1: zayıf kararlılık

Ekipman pirinç paketlerken sürekli titreşim üretecek, geleneksel programda kullanılan harici kablolama tipi valf adası, uzun süreli titreşimden sonra, solenoid valf kablolama parçaları arızaya yatkın hale gelir, bu da silindirin normal çalışmamasına ve sonuç olarak ekipmanın durmasına neden olur, bu da üretim verimliliğini ciddi şekilde etkiler.

MTC serisi valf adası:

1. Aşağıdan takılan kablolama tasarımı benimsenerek, solenoid valf sabitleme vidalarıyla tabana sıkıca sabitlenir.

2. Ekipmanın titreşim ortamında, solenoid valfin kararlı çalışmasını sağlamak, titreşimden kaynaklanan kablolama arızalarını etkili bir şekilde önlemek ve ekipmanın sürekli ve kararlı çalışması için sağlam bir garanti sağlamak için çok sayıda zorlu titreşim deneyi yapıldıktan sonra.

Sorun 2: karmaşık düzen, hantal kablolama

Pirinç paketleme ekipmanının genel düzeni kompakttır, küçük bir alanı kaplar, ancak otomasyon derecesi yüksektir; çok sayıda sensör ve aktüatör, ekipmanın tüm parçalarına dağıtılmıştır ve elli ila altmış I/O noktası gerektirir. Geleneksel çözümde, I/O modülleri elektrik panosuna monte edilir ve ekipmanın her köşesindeki sensörlerin kablolaması son derece zahmetlidir, bu sadece çok fazla insan gücü ve zaman tüketmekle kalmaz, aynı zamanda ekipmanın bakımı ve yönetimi için de elverişli değildir.

Geleneksel program, rafın genel olarak kaldırılması ve pnömatik vibratör kontrolü için rafın alt köşelerinde birkaç valf seti kullanır.

MTC serisi valf adası:

1. Entegre bir I/O fonksiyonu ile, orijinal kabin I/O'sunun yerini alabilir. I/O modüllü valf adası ekipmana monte edildiğinde, sensörler valf adasının I/O noktalarına bağlanabilir ve kabloların elektrik panosuna çekilmesine gerek yoktur, bu da ekipmanın genel kablolama düzenini büyük ölçüde optimize eder ve kablolama maliyetini ve bakım zorluğunu azaltır.

2. MTC serisi valf adasının basınç bölme ve egzoz bölme fonksiyonları, orijinal dört valf setini tek bir sette birleştirebilir. Basınç bölme yoluyla, raf kaldırma silindiri için çalışma talebini karşılamak üzere yüksek basınç sağlayabilir; bu arada, egzoz bölme yoluyla, raf silindirinin düşüşü sırasında aşırı egzoz hacmi tarafından tetiklenen pnömatik vibratör arızasını etkili bir şekilde önler ve ekipmanın hava devresinin yapısını basitleştirir.

3. Decowell Programı Proje Yapılandırması

Müşterinin orijinal programı, ekipman titreşimi, pirinç sıçraması olgusu ve solenoid valf kontrol arızası riski nedeniyle harici kablolama manifoldu programını benimser. Müşteri MTC serisi valf adasını benimsedikten sonra, başlıca avantajları şunlardır:

1. Ekipmanın modüler montajı: Valf adasının entegre I/O özellikleri ile, ekipmanın montaj modu optimize edilebilir.

Ekipman çerçevesi dış kaynak fabrikası tarafından işlenir ve elektrik panosu ve programı ortak tarafından sağlanır. Valf adası üç küçük kabine bölünebilir ve önceden monte edilebilir. Tüm malzemeler hazırlandıktan sonra, fabrikada sadece silindirlerin, sensörlerin ve diğer bileşenlerin takılması ve kablolanması gerekir.

Bu modüler montaj yöntemi, ekipmanın montaj döngüsünü büyük ölçüde kısaltır ve üretim verimliliğini artırır; aşağıdan takılan solenoid valfler sağlam ve güvenilir bir şekilde bağlanır, arıza riskini azaltır.

2. Hat düzeni optimizasyonu: tüm sensörler yakına kablolanabilir, önceki karmaşık kablolamayı değiştirir. Bu sadece çok fazla iş gücünden tasarruf sağlamakla kalmaz ve kablolama maliyetlerini azaltır, aynı zamanda ekipmanın genel estetiğini de iyileştirir.

Aynı zamanda, optimize edilmiş kablolama düzeni, ekipmanın günlük bakımı ve sorun giderme için daha uygundur, bu da ekipmanın kararlı çalışması için güçlü bir destek sağlar. Ek olarak, solenoid valf basınç bölgelendirmesi yapabilir, aynı valf adası setinde, iki farklı gaz besleme basıncı elde etmek için.

Belirli yapılandırma:

Ana istasyon: Magmeet PLC

Uygulanabilir proses bölümü: iç vakum paketleme

Proje yapılandırması:

MTC-CEC-A-2-A12-L-10-06-S-A

MTC-EEC-A-2-A8D1-B-10-06-S-A