Islak çekme ekipmanları, yarı iletken ve hassas üretim süreçlerinde kullanılan kritik bir araçtır.Temel işlevi, kontrollü kimyasal çözeltiler ve sıcaklık yönetimi yoluyla alt katmanlardan ince filmler veya kaplı katmanlar çıkarmaktır.Bu sistemler, mikroelektronik, optik bileşenler, esnek ekranlar ve süreç tutarlılığının ve istikrarının gerekli olduğu diğer yüksek hassasiyetli endüstrilerde yaygın olarak uygulanmaktadır.
Tipik bir ıslak temizleme sistemi, kimyasal dolaşım modülü, hassas sıcaklık kontrol sistemi, çözüm dağıtım sistemi ve programlanabilir bir otomasyon platformunu içerir.Çünkü çıkartma kalitesi işlem parametrelerine çok hassastır., ekipman, sıvı seviyelerini, sıcaklığı, akış hızını ve kimyasal istikrarını titiz bir şekilde kontrol altında tutmalı ve aynı zamanda altyapı hasarını azaltarak tekdüze çıkarma sonuçlarını sağlamak zorundadır.
Bu proje, yarı iletken ıslak soyma üretim hattı için istikrarlı, doğru ve yüksek verimli bir otomasyon çözümü sunmaya odaklanarak verimi ve ürün kalitesini artırmaktadır.
Ana denetleyici:Keyence PLC
Uygulanabilir süreç:Front-end litografi şekil öncesi ıslak işlem
I/O yapılandırması:Yaklaşık 100 dijital I/O noktası
Yıllık dağıtım hacmi:80 birim
Islak çekme ekipmanları, RS serisi I / O modülleri ile birleştirilen Keyence PLC'yi benimser ve tam işlem yürütülmesi için tasarlanmış tam ve güvenilir bir otomasyon kontrol sistemi oluşturur.
I/O modülü, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli sensörlerden temel süreç sinyallerini toplar:
Sıvı seviyesi sensörleri
Sıcaklık sensörleri
Akış sensörleri
Kimyasal dolaşım durum algılayıcıları
Bu sinyalleri, kimyasal arzın, sıcaklık tutarlılığının ve dökme döngüsü boyunca süreç istikrarının doğru bir şekilde izlenmesini sağlar.
Yüksek hızlı mantıksal işleme aracılığıyla, PLC, I/O modüllerini kontrol eder ve koordinasyonlu eylemleri yürütür:
Kimyasal ısıtma ayarları
Çözümün tam dağıtımı
Temizlik ve dolaşımı değiştirme
Valf kontrolü
Güvenlik koruması ve kilitleme
Bu, tüm soyma sırasının sorunsuz, verimli ve güvenli bir şekilde çalışmasını sağlar.
Otomasyon insan hatasını en aza indirgenir ve veri izlenebilirliğini artırır.
Modüler yapı, büyük ölçekli ıslak işleme hatlarına sorunsuz bir entegrasyon sağlayarak kurulum alanını azaltır ve esnekliği artırır.
Plug-and-play I/O mimarisi kablolama karmaşıklığını azaltırken, PLC hızlı sorun giderme ve teşhisleri destekler.
Keyence PLC + RS I / O otomasyon mimarisini uygulayarak, ıslak çıkarma sistemi:
Daha yüksek kesme tutarlılığıyarı iletken düzeyinde hassasiyet gereksinimlerini karşılayan
Geliştirilmiş otomasyon ve operatör müdahalesinin azaltılması
Üretim verimliliğinin ve verimliliğinin artması
Gelecekteki süreç yükseltmeleri için güçlü ölçeklenebilirlik
Bu çözüm, ön uç litografi ön işleme hatlarında başarılı bir şekilde uygulanmış ve müşterilerden son derece olumlu geri bildirimler almıştır.
Islak çekme ekipmanları, yarı iletken ve hassas üretim süreçlerinde kullanılan kritik bir araçtır.Temel işlevi, kontrollü kimyasal çözeltiler ve sıcaklık yönetimi yoluyla alt katmanlardan ince filmler veya kaplı katmanlar çıkarmaktır.Bu sistemler, mikroelektronik, optik bileşenler, esnek ekranlar ve süreç tutarlılığının ve istikrarının gerekli olduğu diğer yüksek hassasiyetli endüstrilerde yaygın olarak uygulanmaktadır.
Tipik bir ıslak temizleme sistemi, kimyasal dolaşım modülü, hassas sıcaklık kontrol sistemi, çözüm dağıtım sistemi ve programlanabilir bir otomasyon platformunu içerir.Çünkü çıkartma kalitesi işlem parametrelerine çok hassastır., ekipman, sıvı seviyelerini, sıcaklığı, akış hızını ve kimyasal istikrarını titiz bir şekilde kontrol altında tutmalı ve aynı zamanda altyapı hasarını azaltarak tekdüze çıkarma sonuçlarını sağlamak zorundadır.
Bu proje, yarı iletken ıslak soyma üretim hattı için istikrarlı, doğru ve yüksek verimli bir otomasyon çözümü sunmaya odaklanarak verimi ve ürün kalitesini artırmaktadır.
Ana denetleyici:Keyence PLC
Uygulanabilir süreç:Front-end litografi şekil öncesi ıslak işlem
I/O yapılandırması:Yaklaşık 100 dijital I/O noktası
Yıllık dağıtım hacmi:80 birim
Islak çekme ekipmanları, RS serisi I / O modülleri ile birleştirilen Keyence PLC'yi benimser ve tam işlem yürütülmesi için tasarlanmış tam ve güvenilir bir otomasyon kontrol sistemi oluşturur.
I/O modülü, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli sensörlerden temel süreç sinyallerini toplar:
Sıvı seviyesi sensörleri
Sıcaklık sensörleri
Akış sensörleri
Kimyasal dolaşım durum algılayıcıları
Bu sinyalleri, kimyasal arzın, sıcaklık tutarlılığının ve dökme döngüsü boyunca süreç istikrarının doğru bir şekilde izlenmesini sağlar.
Yüksek hızlı mantıksal işleme aracılığıyla, PLC, I/O modüllerini kontrol eder ve koordinasyonlu eylemleri yürütür:
Kimyasal ısıtma ayarları
Çözümün tam dağıtımı
Temizlik ve dolaşımı değiştirme
Valf kontrolü
Güvenlik koruması ve kilitleme
Bu, tüm soyma sırasının sorunsuz, verimli ve güvenli bir şekilde çalışmasını sağlar.
Otomasyon insan hatasını en aza indirgenir ve veri izlenebilirliğini artırır.
Modüler yapı, büyük ölçekli ıslak işleme hatlarına sorunsuz bir entegrasyon sağlayarak kurulum alanını azaltır ve esnekliği artırır.
Plug-and-play I/O mimarisi kablolama karmaşıklığını azaltırken, PLC hızlı sorun giderme ve teşhisleri destekler.
Keyence PLC + RS I / O otomasyon mimarisini uygulayarak, ıslak çıkarma sistemi:
Daha yüksek kesme tutarlılığıyarı iletken düzeyinde hassasiyet gereksinimlerini karşılayan
Geliştirilmiş otomasyon ve operatör müdahalesinin azaltılması
Üretim verimliliğinin ve verimliliğinin artması
Gelecekteki süreç yükseltmeleri için güçlü ölçeklenebilirlik
Bu çözüm, ön uç litografi ön işleme hatlarında başarılı bir şekilde uygulanmış ve müşterilerden son derece olumlu geri bildirimler almıştır.