Uygulama Arka Plan

Kaplamalı separatörler, lityum iyon pillerde ve enerji depolama hücrelerinde kritik malzemelerdir. Temel film üzerine seramik veya fonksiyonel bir kaplama uygulayarak, hücre güvenliğini, sıcaklık davranışını ve çevrim ömrünü önemli ölçüde iyileştirirler. Pil ve depolama projeleri dünya çapında genişlemeye devam ettikçe, üreticiler yüksek hassasiyetli kontrol ve tam proses izlenebilirliğe sahip kaplama hatları aramaktadır. Bu proje, separatör kaplama makineleri için kompakt, ihracata uygun bir kontrol çözümü sunarak, OEM'lerin farklı bölgelerde eksiksiz hatları devreye almasını kolaylaştırır.

Çözüme Genel Bakış

• Ana kontrolör: Siemens PLC

• Proses segmenti: Separatör kaplama, kurutma ve açma/sarım gerginlik kontrolü

• Proje G/Ç konfigürasyonu: 2RS-PN2 + 416DI + 416DO + 18AI

• Yıllık G/Ç kullanımı: Yaklaşık 300.000 nokta

Proje Açıklaması

Sistem, kaplama hattı için merkezi bir kontrol platformu oluşturan çoklu Profinet uzaktan G/Ç modülleriyle bir Siemens S7-1200 PLC etrafında kurulmuştur. Çevrimiçi kaplama kalınlığı ölçerler, gerginlik sensörleri, sıcaklık ve nem probları, limit anahtarları ve tahrik durumu geri bildirimlerinden sinyaller toplar:

• Kaplama bölümünde, PLC, kaplama kafası servosu, tahrikler ve ölçüm pompaları arasındaki döngüyü kapatarak, düzgün kaplama kalınlığı sağlar.

• Fırın bölümünde, sıcaklık ve nem kanalları izlenir ve ısıtma modüllerini düzenlemek için kullanılır, kurutma profilini sabit tutar ve aşırı pişirmeyi veya yetersiz kurutmayı önler.

• Açma/sarım bölümünde, gerginlik ve rulo çapı verileri, separatörün kırışıklık veya kenar sapması olmadan yüksek hızda çalışması için kapalı döngü gerginlik kontrolü elde etmek için kullanılır.

Kontrolörde çoklu proses reçeteleri saklanır, bu da temel film genişliğinin, kaplama sisteminin ve hat hızının hızlı bir şekilde değiştirilmesini sağlar, böylece tek bir standart kontrol paketi farklı makine modellerini ve üretim hatlarını destekleyebilir.

Uygulama Sonuçları

• Kaplama kalınlığı, genel hat veriminde gözle görülür bir iyileşme ile sıkı toleranslar içinde tutulur.

• Temel proses parametreleri sürekli olarak izlenir ve alarm verilir, manuel ayarlamayı ve planlanmamış duruş süresini azaltır.

• Reçete yönetimi ve tarihsel veri kaydı, müşteri denetimleri ve tam kalite izlenebilirliği için sağlam bir temel sağlar.

Uygulama Avantajları

• Hem yeni kurulumlar hem de güçlendirme projeleri için ideal olan kompakt kontrol kabini ve yoğun G/Ç düzeni;

• Modüler mimari, hat uzunluğuna ve proses düzenine göre kolay genişlemeye izin verir, yeniden mühendisliği en aza indirir;

• İhracat hatları için satış sonrası hizmeti basitleştirerek reçete yönetimi, veri kaydı ve uzaktan teşhisi destekler;

• Standartlaştırılmış Siemens platformu, yedek parça uyumluluğunu iyileştirir ve tüm kaplama hattı için yaşam döngüsü maliyetlerini azaltır.